Ultra Purge? 2020
使用Ultra-X? 技術的即用型清洗料
優點
- 高效
- 快速清洗
- 容易使用
- 對人機安全
- 應用范圍廣
Description 產品描述
Ultra Purge? 2020 是一款含有Ultra-X? 技術的即用型顆粒清洗劑??捎糜诼輻U,炮筒,噴嘴,熱流道和注塑機樹脂料噴射閥門的清洗。
Ultra Purge? 2020 也能用于片狀擠塑線和帶有或不帶有儲能器的吹塑機的清洗。這款清洗料是由高質量的熱塑性樹脂和高效的清洗添加劑組成,不含有研磨填料。
Ultra Purge? 2020 能用于加工溫度在160°C (320°F) 到350°C (662°F).
清洗料特別推薦用于色料和物料轉換,以及用于清除黑色斑點,積碳和停機時使用。
Ultra Purge? 2020 適用于下列熱塑性樹脂:
樹脂 | 適用性 |
非結晶樹脂 | |
結晶樹脂 | ++ |
PA, POM | ++ |
PET | |
Polyolefins 聚烯烴 | + |
PS | + |
TPE-TPR | + |
高溫工程樹脂 | |
PVC | ++ |
TPU | ++ |
透明的聚酰胺,CA,CAB,或者從任何樹脂轉換到 PMMA |
|
從任何樹脂轉換到 PC | |
從任何樹脂轉換到PMMA |
典型特性
外觀? ? ? ? ? 灰褐色和半透明白色顆粒的混合物
特別聲明
不要用于硬度低于45HRC 的鏡面拋光面。
不要把Ultra Purge? 產品通過加熱的加料管加入,Ultra Purge? 產品在 80°C / 176°F 下即開始熔化。.
浸泡時間不建議超過推薦的時間。
每次清洗,不要使用比推薦量更多的Ultra Purge?
處理熱敏性樹脂或添加劑時,不要升高溫度。
不要成型難脫模的部件,Ultra Purge 會成型不滿。Do?not mold difficult- to-eject parts – when molding Ultra?Purge? you may get a short shot.
不要在Ultra Purge? 的工作溫度以外使用它。
應用
本文描述了如何一般使用Ultra Purge?產品。對于客戶的特別應用,需要您咨詢離您最近的肯天銷售辦公室或者當地的分銷商。
請在使用Ultra Purge?前認真閱讀相關的SDS。
我們推薦您采用下列清洗程序。
注塑工藝-螺桿和炮筒的清洗
- 把射臺移到向后的位置。我們推薦在向設備添加Ultra?Purge? 時,炮筒里保持充滿樹脂。
- 手工清除料斗/混合器/過濾器中所有可能的污染源。
- 加入Ultra Purge? (充滿炮筒).
- 開始空射直到你看到Ultra Purge? 被噴出噴嘴。
- 對于大于500 噸的機器,我們推薦把射膠量減少到最大射膠量的20%。
- 為達到最佳性能,我們推薦浸泡時間為3 分鐘。
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂/色料并開始空射直到Ultra Purge? 被置換出來。(對于換料時要使用不同的工作溫度的情況,要先把炮筒中的Ultra Purge? 清空后再開始加入即將要生產的樹脂原料 )
- 空射4-5 次,讓即將生產的樹脂完全取代Ultra?Purge?.
- 假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
清洗熱流道系統 – 開模 – 注塑:
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 如果可能,我們推薦升高熱流道(尖端和歧管),和噴嘴的溫度30°C/54°F。
- 手工清除料斗/混合器/過濾器中所有可能的污染源。
- 加入Ultra Purge? (充滿炮筒)。
- 在開模的狀態下,開始注塑直到你看到Ultra Purge?被擠出熱流道。
- 對于大于500 噸的機器,我們推薦把射膠量減少到最大射膠量的20%。
- 為達到最佳性能,我們推薦清洗料在炮筒中浸泡時間為3 分鐘。在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂
- 持續擠出 Ultra Purge?.
- 空射4-5 次,讓即將生產的樹脂完全取代Ultra?Purge? 。把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備。
- 假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
清洗熱流道系統 – 閉模 – 注塑:
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。.
- 如果可能,我們推薦升高熱流道(尖端和歧管),和噴嘴的溫度30°C/54°F。
- 手工清除料斗/混合器/過濾器中所有可能的污染源。
- 加入Ultra Purge? (充滿炮筒),并且開始注塑成型直到全部的 Ultra Purge? 都被注塑出來。
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂
- 在 Ultra Purge? 后繼續注塑產品。
- 成型4-5 次,讓即將生產的樹脂完全取代Ultra?Purge? 。把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備。
- 假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
關機和開機前的清洗-注塑:
關機
- 把射臺移到向后的位置。我們推薦在向機器添加Ultra?Purge? 時,炮筒里保持充滿樹脂。
- 加入半個炮筒的 Ultra Purge?.
- 減少射膠量并且持續擠出直到炮筒清空。在ULTRA?PURGE? 后不要加入樹脂。
- 徹底關閉機器,不要把加熱器設在“維護/空閑”模式下
開機
- 開機到生產設置,加入半個炮筒的Ultra Purge? ,然后加入即將要生產的樹脂,然后開始正常的生產。
- 如果污染還沒有清除,就開始標準的清洗程序。在開機時看到污染物被排除是正常的。
清洗螺桿和炮筒-擠出機:
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 加入Ultra Purge?(大概1.5 倍的擠出機料桶的容積).
- 慢速下不斷擠出直到看見 Ultra Purge?
- 我們推薦讓Ultra Purge? 在炮筒中靜置5 分鐘,對于比較難清洗的情況,讓Ultra Purge? 在炮筒中靜置10分鐘。
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂(對于換料時要使用不同的工作溫度的情況,要先把炮筒中的Ultra Purge? 清空后再開始加入即將要生產的樹脂原料,并且把溫度條件設定為滿足要生產的樹脂 )
- 在高速下連續擠出即將要生產的樹脂以便完全排出Ultra Purge?.
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
關機和開機的清洗-擠出機:
關機
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 加入Ultra Purge? (充滿炮筒)。
- 持續擠出直到炮筒清空。在ULTRA PURGE? 后不要加入樹脂。
- 徹底關閉機器,不要把加熱器設在“維護/空閑”模式下。
開機
- 開機到生產設置,加入半個炮筒的Ultra Purge? ,然后是即將要生產的樹脂,然后開始正常的生產。
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 如果污染還沒有清除,就開始標準的清洗程序。在開機時看到污染物被排出是正常的。
帶有儲能器的吹塑機的清洗:
- 在開始清洗前,如果可能,把儲料缸的溫度升高至少30°C/54°F。
- Ultra Purge? 的需要量(公斤)為儲料缸容積的7倍。比如說4 升的儲料缸需要27 公斤的Ultra Purge?待用。
- 當 Ultra Purge? 投入機器后,把儲料缸的溫度設定回正常生產時使用的溫度。請注意在大型的機器上通常需要超過1 個小時的時間來降溫。
- 加入Ultra Purge? 并開始不斷的擠出直到Ultra?Purge? 從模具中擠出。
- 降低坯料的厚度,把儲料缸的給料速度調到最大。
- 讓Ultra Purge? 在炮筒和儲料缸里靜置 5-10 分鐘
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂
- 在4-5 次薄壁吹塑后,把壁厚增大,用待生產的樹脂在全沖程下把污染物快速排出。
- 把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備。假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
關機和開機的清洗–帶有儲能器的吹塑機:
關機
- 加入Ultra Purge? 并開始不斷的擠出直到Ultra?Purge? 從模具中擠出。
- 降低坯料的厚度,把儲料缸的給料速度調到最大。
- 在4-5 次薄壁吹塑后,把壁厚增大,將設備射空。在ULTRA PURGE 之后不要再加入任何樹脂。
- 徹底關閉機器,不要把加熱器設在“維護/空閑”模式下。
開機
- 開機到生產設置。
- 加入Ultra Purge? 并開始不斷的擠出直到Ultra?Purge? 從模具中擠出。降低坯料的厚度,把儲料缸的
- 給料速度調到最大。
- 讓Ultra Purge? 在炮筒和儲料缸中靜置5-10 分鐘
- 在4-5 次薄壁吹塑后,把壁厚增大,用待生產的樹脂在全沖程下把污染物快速排出。
- 開始正常的生產。如果污染還沒有清除,就開始標準的清洗程序。在開機時看到污染物被排出是正常的
不帶有儲能器的吹塑擠出機的清洗:
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 對于比較困難的色料轉換以及去除黑色的斑點,應該把擠出頭的溫度升高30°C/54°F對于比較容易的色料轉換和熱敏性材料,不要升高溫度。
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 加入Ultra Purge?(大概1.5 倍的炮筒的容積)
- 如果有的話,把擠出頭上方的清洗閥門打開,以便樹脂在清洗過程中從此處排空。
- 當看見 Ultra Purge? 從模具中排出后,讓Ultra?Purge? 在炮筒和儲料缸里靜置 5-10 分鐘。在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂。
- 如果可能的話,交替性的增大和減小配料的壁厚,以便排除污染物。
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備。假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
關機和開機的清洗–不帶有儲能器的吹塑機:
關機
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 當所有待生產的樹脂都用完后,加入炮筒容積1 半的Ultra Purge?
- 如果有的話,把擠出頭上方的清洗閥門打開,以便樹脂在清洗過程中從此處排空。
- 在慢速的螺桿轉速下把炮筒徹底清空。
- 徹底關閉設備,不要把加熱器設在“維護/空閑”模式下。
開機
- 開機到生產設置。
- 在慢速螺桿轉動下加入Ultra Purge?,直到它從模具中被擠出??刂芔ltra Purge?在5-10 分鐘內流過炮筒。
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂并開始正常的生產。
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 如果污染還沒有清除,就開始標準的清洗程序。在開機時看到污染物被排出是正常的。
片材擠出設備的清洗:
- 開始清洗工藝之前,把擠出模頭的中間區域溫度降低20°C/36°F 而把邊緣的溫度升高20°C/36°F
- 人工清除加料區域的污染。
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 加入1 個(炮筒+擠出模頭)容量的 Ultra Purge?.
- 在慢速螺桿轉動下擠出Ultra Purge?,控制Ultra?Purge?在5-10 分鐘內流過炮筒。
- 在加入Ultra Purge? 后直接加入即將要生產的樹脂。
- 當Ultra Purge? 開始被擠出后,增大螺桿轉速到最大安全速度,以便快速排除所有的污染物。
- 把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備,并開始正常的生產。
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 假如污染還沒有清除,重復上面的步驟。
關機和開機的清洗–片材擠出設備:
關機
- 我們推薦在向設備中加入Ultra Purge?時保持炮筒里充滿樹脂。
- 人工清除加料區域的污染。
- 我們建議去掉最細的一層過濾網。確保在使用Ultra?Purge?時壓力和扭矩力都保持在安全范圍以內。
- 加入半個(炮筒+擠出模頭)容量的 Ultra Purge?
- 把炮筒徹底清空。在ULTRA PURGE 之后不要再加入任何樹脂。
- 徹底關閉機器,不要把加熱器設在“維護/空閑”模式下。
開機
- Turn on the machine to production settings. 啟動設備,調整至生產參數。
- 加入半個(炮筒+擠出模頭)容量的Ultra Purge? ,然后加入即將要生產的樹脂。
- 在慢速螺桿轉動下擠出Ultra Purge?,當Ultra?Purge? 開始被擠出后,增大螺桿轉速到最大安全速度,以便快速排除所有的污染物。
- 把所有參數調整成為即將生產的樹脂準備,并開始正常的生產。
- 如果可能,在這一步更換濾網。
- 如果污染還沒有清除,就開始標準的清洗程序。在開機時看到污染物被排出是正常的。
?
用量
具體根據不同的清洗工藝而定。
儲存/處理
Ultra Purge? 2020 應該在室溫下被儲存在干燥的室內。更多關于儲存,處理,危害的信息,請參見相應的SDS。
保質期
18 月
包裝
Ultra Purge? 2020 有各種不同的包裝類型,具體請詢問肯天的客服人員。